Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit

Wir haben den klassischen Kalksandstein neu erfunden

Wer mit dem Zug nach Rückersdorf fährt, kommt an endlosen Stapeln von weiß glänzenden Steinen vorbei. In dem kleinen Ort, 70 Kilometer südwestlich von Cottbus gelegen, befindet sich seit 30 Jahren ein Kalksandsteinwerk auf einer Fläche von 4.000 Quadratmetern.
Dass ein Kalksandstein ebenso zeitlos wie zukunftsfähig ist, davon ist der frisch gebackene Geschäftsführer überzeugt. Enrico Ritschel war 15 Jahre Werksleiter im Kalksandsteinwerk Rückersdorf, bevor er zum 1. Januar 2025 die Geschäftsführung übernommen hat.
„Das hier ist ein Kalksandstein, der 125 Jahre alt ist“, sagt Enrico Ritschel und wiegt dabei einen kompakten Mauerstein in seiner rechten Hand. „Auch nach so langer Zeit ist es immer noch ein komplett intakter Kalksandstein. Das Produkt hat sich in seiner Konsistenz im Grunde nicht verändert. Der Stein stammt aus einem alten Haus, und theoretisch könnte ich ihn ohne Weiteres wieder in einem neuen Haus einbauen, wo er noch mal 125 Jahre überstehen würde.“
In der Tat zeigt der Kalksandstein praktisch keine Gebrauchsspuren und ist trotz kompakter Maße relativ schwer.
„Wir stellen hier in Rückersdorf ganz klassische Mauerwerksprodukte her“, erklärt Enrico Ritschel. „Der Clou liegt bei uns darin, dass wir den klassischen Kalksandstein neu erfunden haben, indem wir einen Kreislaufstein auf den Markt gebracht haben, der zu 25 Prozent aus Recyclingmaterial besteht. Das ist ein relativ hoher Anteil.“
Mehr wäre schon deswegen schwierig, weil sich der Recyclingkreislauf noch nicht so hundertprozentig eingespielt hat, also wäre es laut Ritschel nur schwer möglich, an noch mehr Alt-Kalksandsteine zu kommen.
„Oft gehen zerschredderte Kalksandsteine aus alten Häusern in den Straßenbau, obwohl man daraus wieder neues Baumaterial für Häuser machen könnte. Der Prozess für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft steht hier noch am Anfang.“

Nachhaltigkeitssiegel für Brandenburg

Aber immerhin, 25 Prozent weniger neues Material bedeuten immerhin einen deutlich geringeren COVerbrauch bei der Herstellung. Das ist schon eine gute Größe, um ökologischer zu bauen. Aber das ist nur ein Baustein auf dem Weg zu einer nachhaltigen Transformation, denn Enrico Ritschel hat schon in seiner Zeit als Werksleiter über mehrere Jahre Projekte vorangetrieben, die den Energieverbrauch senken.

Dazu geht es gewissermaßen in die Herzkammer des Kalksandsteinwerks, vorbei an den unzähligen weißen Blöcken, die auf dem Firmengelände lagern, hin zur Werkshalle, wo die Grundstoffe Kalk, Sand und Wasser zu Kalksandsteinen zusammengefügt werden.

Dazu braucht es Hitze, und die benötigt wiederum Energie.
„Wir haben eine Photovoltaikanlage auf dem Dach, aber das deckt nicht den gesamten Strombedarf“, erklärt der 43-jährige Geschäftsführer. „Wir brauchen eine Dampfkesselanlage, die wir mit Erdgas betreiben. Unsere Kalksandsteine werden unter 200 Grad Celsius Dampfdruck gehärtet. Die Sandkörner müssen ja schmelzen. Dazu sind diese Temperaturen nötig.“
Dank moderner Härteverfahren, die etwas sparsamer sind, aber auch aufgrund von Investitionen in eine moderne Anlage ist es dem Kalksandsteinwerk Rückersdorf gelungen, über die letzten zehn Jahre mit knapp einem Drittel weniger Erdgas (28 Prozent) auszukommen.
„Damit liegen wir branchenweit ziemlich weit vorne“, betont Enrico Ritschel, den es aus Sachsen nach Südbrandenburg verschlagen hat.
Wie weit das Werk vorne liegt, beweist das neue Nachhaltigkeitsgütesiegel vom Bundesverband Kalksandsteinindustrie e. V., das es seit 2025 gibt, um die „ökologische Performance“ von Kalksandsteinprodukten zu ermitteln. Zu den Kriterien gehört auch die Energieersparnis, sodass das Werk in Rückersdorf zu den ersten beiden ausgezeichneten Firmen gehörte. Den Mehrwert dieses Gütesiegels erklärte Enrico Ritschel bei der Übergabe im Sommer 2025 mit der Transparenz für Marktpartner der Kalksandsteinindustrie.
„Ob Planer, Verarbeiter oder Wohnungswirtschaft, mit dem Siegel können wir die Nachhaltigkeitsqualitäten von Kalksandstein klar belegen. Wissenschaftlich fundiert und nach einem bundesweit einheitlichen System.“

Willkommen beim Wohnraumgewinner

23 Mitarbeitende und ein Auszubildender zählt das Kalksandsteinwerk Rückersdorf momentan, die Hälfte davon mit einem technischen Beruf wie Industriemechaniker, Elektriker oder Mechatroniker. Auch zwei Bauzeichnerinnen gehören dazu, denn eine weitere Spezialität neben der Nachhaltigkeit ist der Service, größere Kalksandstein-Planelemente maßgeschneidert zu fertigen.
„Das ist gerade fürs serielle Bauen wichtig“, erklärt Enrico Ritschel mit Blick auf die eigene Sägerei. „Große Formate nach Kundenwunsch machen den gesamten Prozess effizienter, denn wir liefern die Elemente passgenau auf die Baustelle, jeweils wandweise. Außerdem müssen weniger Steine miteinander verbunden werden, das zahlt sich in Zeiten des Personalmangels aus.“
Draußen auf dem Hof liegen Hunderte Planelemente auf Vorrat, die einen Meter lang sind und hier auf das richtige Wandmaß zugeschnitten werden können.
„In Brandenburg kommt Kalksandstein auf einen Anteil von knapp 70 Prozent im Mauerwerk“, sagt Enrico Ritschel. „Gerade beim Wohnungsbau zahlt sich Kalksandstein aus, denn er verfügt über einen guten Schallschutz, eine hohe Brandfestigkeit, und auch schmale Wände können hohe Lasten abfangen. Kalksandstein spart also Quadratmeter und ist damit ein echter Wohnraumgewinner.“

Gut aufgestellt für die Zukunft

Das Kalksandsteinwerk Rückersdorf scheint alles in allem gut durch die krisenhaften Zeiten zu kommen. Direkt neben dem Werk wird Kies abgebaut, Wasser für die Dampferzeugung stammt aus dem Badesee am Ort. Und der konsequente Einsatz von energiesparenden Technologien plus Recycling-Produkten im Portfolio macht das Unternehmen zukunftsfähig. Selbst auf die Plastikfolie will das Unternehmen weitestgehend verzichten.
„Ich kannte schon jede Schraube im Unternehmen und jedes Produkt in- und auswendig“, sagt Enrico Ritschel zwischen den weiß strahlenden Steinen auf dem Werksgelände. „Ich hatte dann noch mal Lust auf eine Veränderung in meinem Berufsleben. Die Geschäftsführung und damit auch die Kostenverantwortung zu tragen, war für mich somit ein folgerichtiger Schritt. Mir macht das jedenfalls Spaß, und ich finde Kalksandsteine einfach cool.“
Sein nächstes Nachhaltigkeitsziel liegt darin, die Dampferzeugung zu elektrifizieren, aber das ist noch Zukunftsmusik: „Aber wir bleiben immer auf dem Laufenden. Sobald sich etwas auftut, was technisch Sinn macht, wird es auch gemacht.“
Der Artikel für das FORUM 11|2025 wurde geschrieben von Klaus Rathje