Best Practice: Engesser GmbH in Geisingen

Ausgangssituation

Üblicherweise wird im Bereich Kunststoffspritzguss unter Temperierung eine Kühlung zum Abführen der Wärmeenergie der Schmelze verstanden. Das Werkzeug wird vor dem Einspritzen aufgeheizt und danach wieder abgekühlt. Je größer die Kühlleistung, desto höher wird der Stromverbrauch und dadurch auch die Betriebskosten.

Maßnahmen

Zur Abkühlung des Prozesswassers beim Spritzgießen funktionierte das Unternehmen Engesser GmbH in Geisingen einen vorhandenen unterirdischen Erdöltank um und kaufte einen weiteren Erdtank dazu. Außerdem wird nun Regenwasser aufgefangen und dem Prozesswasserkreislauf zugeführt. Die etwa 100.000 Liter Prozesswasser werden nun durch das Erdreich gekühlt und bedürfen keiner weiteren, energieintensiven Kühlung durch Kühltürme und Kühlanlagen.

Ergebnisse

Es ergaben sich hohe Einsparungen an Energie und Frischwasser. Eine optimale Werkzeugtemperierung resultiert in einer konstant hohen Spritzgussqualität und einer messbaren Produktivitätssteigerung, die schließlich auch einen Beitrag zur Ressourceneffizienz leistet.

Kühlleistung: 70kW

Einsparung Energie: ca. 16.000 kWh

Einsparung CO2: 8 Tonnen / Jahr

Einsparung Wasser: 600 m²