FachForum PZS-Werkzeuge

Themen vorausgegangener Sitzungen

  •  Prozess- und Produkt-FMA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)
  • Werkzeug- und Prozessüberwachung – Sensorik im Stanzbetrieb
  • Tiefziehsimulation mit AutoForm
  • Möglichkeiten und Grenzen bei beschichteten Stahlbändern
  • Verantwortung und Pflichten im Rahmen der Arbeitssicherheit und Kosten der Arbeitssicherheit
  • Konventionelle und neue Werkzeugwerkstoffe für die Blechverarbeitung
  • Möglichkeiten und Grenzen von Festschmierstoffschichten
  • Möglichkeiten und Grenzen von Schmierstoffen
  • Einsatz des Borierens zur Erzeugung verschleißfester Randschichten
  • Voraussetzungen für das funkenerosive Bearbeiten von Hartmetallen
  • Betriebliche Maschinenmodifizierungen aus Sicht der EU-Maschinenrichtlinie
  • Moderne Stahlfeinbleche für den Automobilleichtbau
  • Werkerselbstprüfung mit Multisensor-Messtechnik
  • Wer kalkuliert noch, wo doch der Markt klare Zielvorgaben gibt?
  • ERA – Grundlagen, Kurzeinführung und erste Erfahrungen
  • Konventionelle und neue Werkstoffe für das Stanzen
  • Hartmetall im Werkzeugbau ist Vertrauenssache
  • Strategien zur Vermeidung von aufsteigendem Abfall in Stanzwerkzeugen
  • Qualitätsmanagementvereinbarungen
  • Schweißtechnik im Werkzeug- und Formenbau
  • Oberflächenbehandlungsverfahren für hochbeanspruchte Werkzeuge
  • Vollautomatische Verarbeitung und Montage im Hochleistungsstanzautomaten
  • Moderne Kostenrechnung im Werkzeugbau
  • Einsatz von standardisierten Werkzeugbauteilen
  • Mit innovativen Technologien die Zukunft sichern
  • Verschleißschutz mittels PVD- und CDV-Beschichtungen bei Press-, Zieh- und Stanzwerkzeugen
  • REFA – Tradition mit Perspektive
  • Neue Entwicklungen im Arbeits- und Gesundheitsschutz
  • Kondensator-Entladungsschweißen – ein Schweißverfahren für Fügeverbindungen an Serienteilen
  • Schutzrechte als Chance auch für die mittlere Führungsebene
  • Kleben von Blechbauteilen – Ist das Kleben eine Konkurrenz zum Schweißen oder Löten?
  • Werkzeuge für das Presshärten von Stahlblechen
  • Ressourcen schonen, Wirtschaft stärken – Beratungsinstrumente zur Steigerung der Ressourceneffizienz
  • Partnerschaft für Klimaschutz, Energieeffizienz und Innovation
  • Überwachungstechnologien in der Stanztechnik
  • Servo-Antriebe in der Stanztechnik - Neuste und innovative Anwendungen
  • Verbesserung der Verschleißbeständigkeit durch Tiefstkühlen von Werkzeugen
  • PECM-Technologie (Precise Electrochemical Machining)
  • Vorstellung von Anwendungsbeispielen zur Revolutionierung von Schneidoperationen im Folgeverbundwerkzeug mit der PECM-Technik
  • 175 Jahre Schmierstoffentwicklung - Unser Leben mit dem Schmierstoff (Fette, Gleitlacke, Umformmedien)
  • Entwicklungstrends bei hybriden Bauteilen/Baugruppen
  • Von der Zeichnung zum Drahtbiegeteil von der Maschine fallend
  • Netzwerke und Innovationen für den wirtschaftlichen Leichtbau
  • Moderne Blechwerkstoffe
  • Diamantähnlicher Kohlenstoff in der industriellen Nutzung - Wunschdenken oder Realität?
  • PACE (Kaizen) der kontinuierliche Weg zur Verbesserung
  • Kennzahlenmanagement im Werkzeugbau
  • Substitutionsmöglichkeiten von chlorhaltigen Schmierstoffen in der Edelstahlverarbeitung
  • Werkstoffe und Beschichtungen in der Warmumformung
  • HASCO - Auch ein Partner für den Schnitt- und Stanzwerkzeugbau
  • Härtetechnik "Aus der Praxis für die Praxis"
  • Update Maschinenrichtlinie und Betriebssicherheitsverordnung
  • Einsatzmöglichkeiten und Lösungspotenziale durch Servopressen
  • Werkzeugbau im Wandel
  • Aus Defekten lernen - Schadensuntersuchungen und werkstoffanalytische Methoden
  • Werkzeugtechnik für die Industrie 4.0
  • Signifikante Standzeiterhöhung von Aktivelementen durch PECM-Verfahren
  • Kalkulation, Planung und Leistungserfassung im Werkzeugbau
  • Presshärten - ein innovatives Verfahren zur Herstellung hochfester Blechteile
  • Einfluss von Metallurgie/Legierungselementen auf die Umformeigenschaften von
  • Cu und Cu-Legierungen
  • Vom Halbzeug zur Steckdose - Herausforderung in Lean
  • Standardisierung im Werkzeugbau
  • Grundlagen der Reinigungstechnik - Anforderungen an Bauteile mit Sauberkeitsanforderungen
  • Update zu ausgewählten Aspekten der Arbeitssicherheit und des Arbeitsschutzes
  • im betrieblichen Alltag
  • Die Formel 1 des Härtens - Wärmebehandlung von Titan und ähnlichen Spezialitäten
  • Eine Reise in die Anwendungstechnik Raziol Zibulla & Sohn GmbH
  • Instandhaltung im Werkzeugbau der Zukunft
  • Präzisionsbearbeitung durch Hartdrehen
  • Perlitfreie, hochfeste Stähle mit Ausscheidungen im Nanobereich als Problemlöser im Automobilbau
  • Zeitgemäße Technik: Von der Stanzlinie zum integrierten Produktionsprozess
  • Kundenorientiertes Qualitätsmanagement
  • Besonderheiten bei der Verwendung von Stanz-Biege-Teilen im Kunststoffprozess
  • Verschleißvorhersage in Blechumformwerkzeugen mit Hilfe der Umformsimulation
  • Von LEAN-PRODUCTION zu digitalen Transformation - digitale Bausteine der Fertigung
  • “Hybride Perfektion: Additiver Aufbau und Nachbearbeitung in einer Aufspannung mit der DMG MORi Lasertec 65 3D hybrid
  • Bihler NC-Technik und LEANTOOL Folgeverbund – standardisiertes Werkzeugbausystem für NC-Maschinen
  • Additive Fertigung im Werkzeugbau
  • Anforderung der Industrie 4.0 – Sensoren und adaptive Auswertung für industrielle Anwendungsbereiche
  • Metallumformung optimiert durch dünne Hochleistungsbeschichtungen
  • Digitale Stanzerei – Datenerfassung in der Stanzerei und deren Monitoring
  • Digitale Additive Produktion für Unikate in Serie
  • Roboterbasierte inkrementelle Blechumformung (Roboforming)
  • Strukturiertes Fehlermanagement
  • Effizienzsteigerung durch integrierte Prozesse – Gewindeformen im Folgeverbundwerkzeug
  • “Verstärkung für das Produktionsteam: Cobot Sawyer”
  • Klima-Initiative Südwestfalen und Energieeffizienz: Best Practice im unternehmerischen Alltag
  • Kollaborierende Roboter und fahrerlose Transportsysteme (Anwendungsbeispiele)
  • Veredlung kaltgeformter Bauteile – Mehr Wertschöpfung im eigenen Haus?
  • Kaltwalzplattieren in der Wickeder Group
  • Pulvermetallurgische Werkzeugwerkstoffe
  • Rückverfolgbarkeit in der Praxis
  • LEAN – langer Atem zahlt sich aus
  • Kundenprojekte: Von der Anfrage bis zur Serienfertigung
  • Entwicklung von der Restschmutzanalyse hin zur Technischen Sauberkeit