Neue Anlage bei PI Ceramic: Zeitaufwand halbiert, Flexibilität erhöht

„PI Ceramic verfügt mit der Kombination aus der etablierten Großserienanlage und der neuen Kleinserienlinie über den weltweit modernsten und flexibelsten Maschinenpark zur Herstellung von piezokeramischen Multilayer-Aktoren“, unterstreicht Dr. Patrick Pertsch, Geschäftsführer von PI Ceramic, die Bedeutung der Investition. Diese Technologie bilde die Basis zur Festigung und zum Ausbau als Weltmarktführer für piezobasierte Nanopositioniertechnik und stärke die Position der als zuverlässiger Qualitätslieferant von kundenspezifischen piezokeramischen Multilayer-Komponenten.

In der Herstellung von piezokeramischen Komponenten, insbesondere von PICMA Multilayer-Biegeaktoren und -Linearaktoren, spielt die Folientechnologie eine zentrale Rolle. Zusätzlich zur vorhandenen Großserienanlage hat PI Ceramic deshalb einen Millionenbetrag in die Entwicklung und den Aufbau einer neuen Anlage für Multilayer-Einzelfolienkomponenten investiert. Kunden profitieren zukünftig von einem flexiblen Anlagendesign, das die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien und Prototypen ermöglicht und darüber hinaus den Zeitaufwand der Herstellung von Mustern für die Systementwicklung auf wenige Wochen nahezu halbiert. Zudem gewährleistet die Linie eine durchgehende Rückverfolgbarkeit der Zwischenprodukte. Dies ist z.B. für die Anwendung der Produkte in der Medizintechnik unabdingbar.

Im Detail besteht die Anlage aus drei Stationen: Im Blattschneider (Sheet Cutter) werden die gegossenen Keramikfolien präzise auf die benötigten Einzelfoliengrößen zugeschnitten. Im Siebdrucker (Screen Printer) werden die einzelnen Folien im Siebdruckverfahren mit Innenelektrodenpaste bedruckt und anschließend in einer Trockenstrecke getrocknet. Die dritte Einheit, der Stapler (Stacker), löst die Keramikfolien von ihrer Trägerfolie, stapelt und verpresst diese anschließend. Ein einheitliches Kassettensystem sorgt dabei für das effiziente Handling der Folien zwischen den Stationen.