Pionierleistung revolutioniert die europäische Lederverarbeitung

Die Firma NABORE GmbH mit ihrer Produktionsstätte in Baden-Württemberg ist Sieger des Deutschen Nachhaltigkeitspreises 2026. Mit ihrer einzigartigen Zero-Waste-Technologie zählt das Unternehmen zu den Vorreitern der Transformation in der ressourcenschonenden Industrieproduktion.
„Wir freuen uns sehr über diese Auszeichnung“,
betont das NABORE-Team.
„Sie zeigt, dass Kreislaufwirtschaft, Innovation, Wirtschaftlichkeit und CO2-Reduktion Hand in Hand gehen können.“

Leder neu gedacht
Leder ist einer der ältesten natürlichen Werkstoffe – und zugleich eine der frühesten Formen des Recyclings. Allerdings entstehen bei der Lederprodukten wie Taschen enorme Mengen Verschnitt: Weltweit werden jährlich rund eine Million Tonnen Lederreste entsorgt. Die Marke NABORE® steht für NAtural BOnded REsources. NABORE® nutzt diese wertvolle Ressource und verwandelt sie in das innovative, hochwertige Material RELEA®. Die Marke RELEA® steht für REcycled LEAther.
Kunden nutzen ihre Lederreste mit RELEA® erneut in den eigenen Produkten oder Unternehmensausstattung, womit ein geschlossener Materialkreislauf entsteht. Unternehmen sparen Ressourcen, senken Emissionen und Kosten, vermeiden Abfall und stärken gleichzeitig ihre Lieferkettensouveränität. Mit einem Emissionswert von nur 1,11 kg CO₂e/m² ist RELEA® äußerst emissionsarm in der Herstellung. Die NABORE®-Technologie und die RELEA®-Materialien überzeugen bereits namhafte Kunden aus der Luxusgüter-, Mode-, Möbel-, Schuh-, Automobil- und Luftfahrtindustrie (EASA-Zulassung).
Einzigartige Technologie
Die erste entwickelte Produktschiene basiert ausschließlich auf Echtlederresten, die in der Leder verarbeitenden Konsumgüter-Industrie, z.B. bei der Herstellung von Handtaschen oder Sitzbezügen, anfallen. Das Verfahren ermöglicht das Recycling sämtlicher Echtleder-Stanzabfälle, unabhängig von deren Oberflächenveredelung, Farbe oder Struktur. Das Ergebnis sind RELEA®-Materialien, welche bis zu 75 Prozent Lederanteil beinhalten. RELEA® besitzt eine natürlich angenehme Optik und Haptik. Nachhaltigkeit wird somit durch das Material selbst gezeigt. In veredelter Form sind zusätzlich farbliche, texturierte Oberflächen möglich.
Neben Oberflächenmaterialien entstehen auch innovative Konstruktionswerkstoffe, die man bei der Herstellung von Möbelbauteilen oder sogar mehrschichtige Fußbodenbeläge einsetzen kann. Als 100 Prozent Monomaterial und vollständig aus RELEA® können auch hochwertige Endprodukte, wie Home-Deko-Artikel, Mode-Accessoires oder sogar Mobiliar hergestellt werden. Die Produktionsstätte in Bopfingen verfügt über eine Kapazität von 10.000 bis 15.000 m² pro Tag.
Die Auszeichnung mit dem Deutschen Nachhaltigkeitspreis beweist NABORE®, dass Innovation, Verantwortung und regionale Stärke keine Gegensätze sind. Von Baden-Württemberg aus setzt das Unternehmen ein internationales Zeichen für eine ressourcenschonende Zukunft – und zeigt, wie echter Wandel und 100-prozentiger Materialkreislauf aussehen kann.