Regionales Lean Production-Netzwerk

Lean Production entstand in den 1950er Jahren bei Toyota in Japan und wurde in die sogenannte ”schlanke Produktion” übersetzt. Zurückführend ist es ein Ausschnitt des Lean Managements bzw. des Toyota Produktionssystem (TPS). TPS bezeichnet die Vermeidung von Verschwendung, den sparsamen und effizienten Einsatz von Produktionsfaktoren in allen Bereichen des Unternehmens. Produktionsfaktoren können betriebliche Mittel, Werkstoff, Personal sowie die Planung und Organisation von Unternehmenshandlungen sein. Zudem sollte eine durchgängige und einfache Organisation und Administration mit flachen Hierarchien geschaffen werden, da dies Kosten senkt und die Effektivität steigert. Lean Production konzentriert sich auf drei Fokusthemen:

Hauptbestandteil von Lean Management ist, eine Unternehmenskultur zu schaffen, welche Fehler nicht direkt verurteilt, sondern als Chance sieht. Auch sollte sie erkannte Probleme als Möglichkeit zur Weiterentwicklung wahrnehmen. Gesteigerte Wertschöpfung entlang der Supply Chain lässt sich mittels bekannter Lean-Methoden optimieren.

Verschwendungen müssen eliminiert werden und somit Prozesse kontinuierlich verbessert werden, z.B. durch folgende Handlungen:

Eine Produktion ist schlank, wenn Maßnahmen umgesetzt werden, wie z.B.:

Die Halbtages-Veranstaltungen finden abwechselnd bei den jeweiligen Mitgliedsunternehmen statt. Der Erfahrungsaustausch vor Ort zu einem selbst gewählten Thema gewährleistet ein konstantes Teilnehmerfeld und einen intensiven Austausch.